{"id":3151,"date":"2026-10-11T05:38:51","date_gmt":"2026-10-11T05:38:51","guid":{"rendered":"https:\/\/yocl.com\/?wpr2_import=e9e8de38c5c8bb0bb3347a765e01e8cc166de3740df591e8031d29ed7bfd9cfe"},"modified":"2026-10-11T05:38:51","modified_gmt":"2026-10-11T05:38:51","slug":"how-to-select-and-apply-heat-shrink-tubing-to-a-cable-splice","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/yocl.com\/es\/how-to-select-and-apply-heat-shrink-tubing-to-a-cable-splice\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo seleccionar y aplicar tubo termorretr\u00e1ctil a un empalme de cable"},"content":{"rendered":"

Elija el tubo termorretr\u00e1ctil que pase sobre la mayor caracter\u00edstica de empalme, se recupere por debajo del di\u00e1metro de aterrizaje m\u00e1s peque\u00f1o y conserve la cobertura requerida despu\u00e9s de la recuperaci\u00f3n. C\u00f3rtelo y c\u00e1rguelo previamente antes de cerrar la conexi\u00f3n, acepte la uni\u00f3n el\u00e9ctrica, posicione la funda, recup\u00e9rela con el proceso de calentamiento especificado, luego enfr\u00ede, inspeccione y complete las pruebas de ensamblaje requeridas.<\/p>\n

Este procedimiento cubre un empalme recto en l\u00ednea especificado. Tubos termorretr\u00e1ctiles<\/a> proporciona el aislamiento o la protecci\u00f3n especificados; no realiza la conexi\u00f3n el\u00e9ctrica. Las uniones blindadas, multiconductoras y de media o alta tensi\u00f3n necesitan sus propias instrucciones de ensamblaje. Una funda fuertemente recuperada no es prueba de que una uni\u00f3n sea el\u00e9ctricamente aceptable o est\u00e9 sellada ambientalmente.<\/p>\n

1. Confirme las instrucciones de trabajo y el aislamiento<\/h2>\n

Antes de cortar el cable o aplicar calor, obtenga el plano del empalme, las instrucciones de uni\u00f3n, los datos exactos del tubo, el proceso de aplicaci\u00f3n y los requisitos de aceptaci\u00f3n. Trabaje en un circuito aislado verificado como desenergizado seg\u00fan el procedimiento del equipo y del sitio. En U.S. lugares de trabajo, OSHA 1910.333(b)<\/a> establece el bloqueo\/etiquetado y la verificaci\u00f3n por parte de una persona cualificada.<\/p>\n

Utilice un registro de trabajo para conectar las mediciones con la decisi\u00f3n de aceptaci\u00f3n final:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Registrar antes de empezar<\/th>\nDecisi\u00f3n que controla<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Identificaci\u00f3n de cable\/cubierta, empalme y manguito<\/td>\nCompatibilidad de materiales e instrucciones aplicables<\/td>\n<\/tr>\n
Caracter\u00edstica m\u00e1s grande en la trayectoria de inserci\u00f3n del manguito<\/td>\nDi\u00e1metro interior suministrado requerido<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metros exteriores de aterrizaje izquierdo y derecho<\/td>\nRecuperaci\u00f3n requerida en ambos lados<\/td>\n<\/tr>\n
Separaci\u00f3n de la junta y solape especificado en cada lado<\/td>\nCobertura m\u00ednima terminada<\/td>\n<\/tr>\n
Uso el\u00e9ctrico, entorno y espacio disponible<\/td>\nConstrucci\u00f3n, idoneidad de pared y montaje<\/td>\n<\/tr>\n
Instrucciones de calentamiento, enfriamiento y aceptaci\u00f3n<\/td>\nL\u00edmites del proceso y comprobaciones de liberaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Tenga disponibles herramientas de medici\u00f3n adecuadas, un cortador, las herramientas de uni\u00f3n especificadas y una fuente de calor controlada permitida. Retenga el trabajo si falta una instrucci\u00f3n requerida o un criterio de aceptaci\u00f3n.<\/strong><\/p>\n

2. Seleccione la construcci\u00f3n y compruebe ambos di\u00e1metros<\/h2>\n

Elija la construcci\u00f3n para la tarea especificada. La gama de tubos termorretr\u00e1ctiles de YOCL<\/a> incluye tubos de pared simple HTS y tubos con liner adhesivo HS3X\/HS4X. Una funda sin liner puede cumplir un requisito de aislamiento\/protecci\u00f3n; una funda con liner adhesivo necesita una interfaz de cubierta compatible y un proceso de aplicaci\u00f3n verificado cuando se requiere sellado. Utilice la gu\u00eda de pared simple frente a pared doble<\/a> si esta decisi\u00f3n sigue sin resolverse.<\/p>\n

Mida la ruta de inserci\u00f3n completa, incluido cualquier hombro del conector que deba cruzar la funda. Registre ambos di\u00e1metros de aterrizaje por separado; el \u00e1rea de la secci\u00f3n transversal del conductor no es un di\u00e1metro de la cubierta. Compruebe el di\u00e1metro interior m\u00ednimo suministrado frente a la caracter\u00edstica de paso m\u00e1s grande y el di\u00e1metro interior m\u00e1ximo recuperado frente al aterrizaje m\u00e1s peque\u00f1o.<\/p>\n

El principio de m\u00e1s grande antes\/m\u00e1s peque\u00f1o despu\u00e9s aparece en KSC-E-165 Revisi\u00f3n F, \u00a73.8.1.1.1(a)<\/a>, una especificaci\u00f3n para equipos de control y monitorizaci\u00f3n de soporte en tierra KSC. Admite esta pantalla dimensional, no un margen de instalaci\u00f3n universal.<\/p>\n

Por ejemplo, suponga una 7.4 mm<\/strong> caracter\u00edstica de paso m\u00e1s grande y un 4.0 mm<\/strong> aterrizaje m\u00e1s peque\u00f1o. La tabla actual YOCL HS3X<\/a> proporciona:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
tama\u00f1o nominal HS3X<\/th>\nID suministrado<\/th>\nID recuperado<\/th>\nResultado preliminar<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
6.4 mm<\/td>\n\u22656.4 mm<\/td>\n\u22642.2 mm<\/td>\nEl m\u00ednimo suministrado garantizado no supera 7.4 mm<\/td>\n<\/tr>\n
9.5 mm<\/td>\n\u22659.5 mm<\/td>\n\u22643.2 mm<\/td>\nSupera ambas comprobaciones de di\u00e1metro b\u00e1sicas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

La fila 9.5 mm es una candidata dimensional<\/strong>, no una uni\u00f3n sellada aprobada. Confirme la holgura de inserci\u00f3n requerida, las tolerancias, la pared\/espacio, el servicio y la compatibilidad de la cubierta. Consulte la tabla de tallas<\/a> para otras filas; utilice la comparaci\u00f3n de relaci\u00f3n de contracci\u00f3n<\/a> cuando la geometr\u00eda del paso y del aterrizaje exija otra relaci\u00f3n.<\/p>\n

\n \"Conceptual
Mida por separado el paso, ambos aterrizajes y la cobertura terminada. El solapamiento proviene del dibujo de la aplicaci\u00f3n.<\/figcaption><\/figure>\n

3. Determine cut length and preload the sleeve<\/h2>\n

Finished coverage must include the joint span and the specified overlap on each side. Allow for longitudinal change using the applicable process data. Do not substitute an arbitrary extra-length percentage or a laboratory axial-change value for an established installation allowance.<\/p>\n

Where the instructions establish a maximum shortening fraction s<\/strong>, a planning calculation is:<\/p>\n

Minimum cut length = (joint span + left overlap + right overlap) \u00f7 (1 \u2212 s)<\/strong><\/p>\n

Use the specified overlap and validated s<\/strong> for that application, round up to the permitted cut length, and verify actual coverage after cooling. If those inputs are unknown, the calculation cannot release the sleeve for cutting.<\/p>\n

de YOCL HTS installation notes<\/a> direct cutting to the required length and sliding tubing on before completing the connection when necessary. Preload the selected sleeve while access remains. Park it clear of the connection-making area under the joining instructions.<\/p>\n

If access has been closed without preloading, stop for an approved correction; slitting a standard closed tube does not make it an approved wraparound sleeve.<\/p>\n

4. Complete and accept the connection before covering it<\/h2>\n

Make the splice using its specified connector, conductor combination and joining procedure. Complete the required connection inspection before the sleeve conceals the joint. A failed or undocumented connection remains on hold even if the tubing fits.<\/p>\n

Prepare the landing surfaces according to the selected jacket, sleeve and adhesive instructions. If they require cleaning, priming or drying, follow those material-specific directions. Do not improvise a solvent or abrasion method. For an adhesive-lined sealing job, unresolved surface compatibility or preparation means the sleeve is not ready for application.<\/p>\n

5. Position the sleeve to the drawing<\/h2>\n

Move the sleeve into its specified position and check coverage at both ends.<\/p>\n

Resultado esperado:<\/strong> the joint and both required landing overlaps lie within the intended finished coverage. Reposition before heating if one end lacks coverage; extra material on the other end does not satisfy that requirement.<\/p>\n

\n \"Three
Preload while access is available, position after connection acceptance, then recover and cool under the selected process.<\/figcaption><\/figure>\n

6. Recover with the specified heating process<\/h2>\n

HTS requires uniform recovery with controlled, even heat; other models need their applicable process.<\/p>\n

Use the heat source, heating sequence, exposure limits and completion criteria established for the actual assembly. A catalogue shrink temperature is not a heat-gun dial setting, nozzle distance or dwell time. If these process requirements are unresolved, obtain the applicable instructions before heating.<\/p>\n

NASA-STD-8739.4A Change 4, \u00a79.9<\/a>, in its NASA mission-hardware scope, ties heat and exposure to tubing size\/type and requires protection of the covered item and nearby heat-sensitive parts. These are useful workmanship boundaries; they do not establish settings for a YOCL splice.<\/p>\n

Hold the assembly<\/strong> if the specified recovery cannot be completed within its thermal limits or visible heat damage develops.<\/p>\n

7. Cool and inspect the application<\/h2>\n

Let HTS cool before handling; follow the selected assembly’s cooling and inspection instructions. Check:<\/p>\n